實現(xiàn)對氣體組分高效率的吸收，目前所采用的廢氣處理方式和設(shè)備很多。但其最基本的要求是實現(xiàn)氣體與吸收劑液體的密切接觸，也就是要提供盡可能大的有效接觸面積和高強度的界面更新，并最大限度地減小阻力和增大推動力。據(jù)此，對吸收設(shè)備提出以下基本要求。

1氣液之間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
2氣液之間擾動劇烈，吸收阻力小，吸收效率高；
3操作穩(wěn)定并有合適的彈性；
4氣流通過時的壓降??；
5結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便，造價低廉；
6針對具體情況，要求具有抗蝕和防堵能力；
氣體吸收設(shè)備的類型：
目前，使用的氣體吸收設(shè)備，根據(jù)吸收原理，將吸收器分為以下3類。
（1）表面吸收器凡能使氣液兩相在固定的接觸面上進行吸收操作的設(shè)備均稱為表面吸收器，如填料塔、湍球塔等。廢氣由塔底進入，吸收劑由塔頂均勻地噴淋到填料層中，并向下流動。廢氣與吸收劑在填料層中充分接觸，吸收傳質(zhì)的平均推動力大，吸收效果好。填料塔已有100多年的歷史，是最典型的表面吸收器，其內(nèi)部裝有各種形式的固體填充物，即填料。液相由塔頂噴淋裝置分布于填料層上，靠重力作用沿填料表面流下，氣相則在壓強差推動下穿過填料的間隙，由塔的一端流向另一端。氣、液在填料的潤濕表面上進行接觸，其組成沿塔高連續(xù)變化。其結(jié)構(gòu)如圖所示。
湍球塔，又稱流化填料塔，最早于20世紀60年代在美國投入應(yīng)用。

湍球塔和填料塔在設(shè)計上沒有根本的區(qū)別，其填料是空心或?qū)嵭男∏?，在高的操作氣速推動下，小球高速湍動而成流化狀態(tài)。液體由塔頂噴下潤濕小球表面而與氣相密切接觸且高強度更新，增強了兩相的接觸傳質(zhì)，提高了吸收效率。湍球塔特別適用于處理含塵氣體。其結(jié)構(gòu)如圖所示。
湍球塔由于可以采用高的氣速(最高可到4m/s左右)，因此其處理能力大;又因為它的填料在運行過程中一直處在流化狀態(tài)，因此具有很強的抗堵塞能力。
（2）鼓泡式吸收器典型的鼓泡式吸收器是板式塔及鼓泡塔。
板式塔內(nèi)部沿塔高裝有若干層塔板(或稱塔盤)，液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底并在多塊板上形成流動的液層，氣體則靠壓強差推動，由塔底向上依次穿過各塔板上的液層而流向塔頂。氣、液兩相在塔內(nèi)進行逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。板式塔又根據(jù)板的形式不同分成各種類型，如泡沫塔、泡罩塔、噴射板塔、浮閥塔等。

（3）噴灑式吸收器用噴嘴將液體噴射成為許多細小的液滴，以增大氣液接觸面，完成傳質(zhì)過程。比較典型的設(shè)備是空心噴酒吸收器(噴淋塔或稱空塔)和文丘里吸收器噴淋塔是塔器中出現(xiàn)最早的氣液傳質(zhì)設(shè)備之結(jié)構(gòu)簡單，塔內(nèi)只設(shè)若干噴嘴，氣體由下部進入，液體由上部噴入，塔的上部設(shè)有除霧器目前在有害氣體治理中，對空塔的應(yīng)用研究非常活躍，出現(xiàn)了許多新的結(jié)構(gòu)形式。噴淋塔結(jié)構(gòu)如圖6-7所示。
噴淋塔在VOCs廢氣處理中不僅可以用作VOCs的吸收，它還常常在吸附和催化燃燒時用作對廢氣的預(yù)處理和降溫。

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